توضیحات محصول:
دستگاه گلوله خوراک (همچنین به عنوان: دستگاه خوراک گلوله، آسیاب گلوله خوراک، دستگاه تشکیل خوراک گلوله شناخته می شود)، متعلق به تجهیزات گلوله سازی خوراک است.این دستگاه فرآوری خوراک است که از ذرت، کنجاله سویا، کاه، علف، پوسته برنج و غیره به عنوان مواد اولیه استفاده می کند و پس از خرد شدن مواد اولیه، مستقیماً آنها را به صورت گلوله فشرده می کند.
اصل کار
بر اساس اصل حرکت دایره ای، صفحه قالب و غلتک فشار به طور ویژه با فولاد آلیاژی با کیفیت بالا درمان می شوند.تحت عمل اصطکاک، شفت اصلی و قالب مسطح، غلتک فشار را به چرخش در می آورند.گلوله ها از سوراخ قالب تحت اکستروژن غلتک فشار اکسترود می شوند و گلوله ها از طریق سینی پرتاب به بیرون از دستگاه فرستاده می شوند و طول گلوله ها از طریق برش قابل تنظیم است.
تعمیر و نگهداری دستگاه گلوله خوراک:
1. از قالب های حلقه و غلتک های فشار با کیفیت بالا استفاده کنید.از استفاده از قالب‌های حلقه‌ای با کیفیت پایین با سوراخ‌های بیرونی و ناهموار داخلی خودداری کنید و نسبت تراکم قالب حلقه را طبق فرمول‌های مختلف انتخاب کنید تا از تخلیه روان قالب حلقه اطمینان حاصل کنید، از افزایش مصرف برق و کاهش ظرفیت تولید جلوگیری کنید. ;
2. مواد اولیه باید از آهن و ناخالصی ها تمیز شود و دستگاه حذف آهن باید یک بار در هر شیفت تمیز شود تا از ورود مواد خارجی به اتاق کار قالب رینگ و ایجاد لرزش بدنه دستگاه و ترک خوردن قالب حلقه جلوگیری شود.
3. به تولید اضافه بار پایان دهید.در طول فرآیند تولید، نباید از ظرفیت کاری خود گرانولاتور تجاوز کرد، در غیر این صورت موتور آسیب می بیند و قطعات فرسوده می شوند و این باعث کاهش عمر مفید گرانولاتور می شود.
4. تعمیر و تعویض صفحه نمایش تجهیزات دستگاه پلت خوراک.صفحه نمایش از ورق فولادی نازک پانچ شده یا ورق آهن ساخته شده است.
هنگامی که صفحه نمایش فرسوده شده یا توسط مواد خارجی نفوذ می کند، اگر ناحیه آسیب دیده بزرگ نباشد، می توان آن را با پرچ کردن یا لحیم کاری تعمیر کرد.اگر در یک منطقه بزرگ آسیب دیده است، باید با یک صفحه نمایش جدید جایگزین شود.هنگام نصب صفحه، طرف سوراخ صفحه باید به سمت داخل، سمت صاف رو به بیرون باشد و قطعه صفحه نمایش و قاب صفحه نمایش باید محکم نصب شوند.هنگامی که غربال حلقه ای نصب می شود، کلش در محل اتصال همپوشانی باید جهت چرخش را دنبال کند تا از گیرکردن مواد در اتصال همپوشانی جلوگیری شود.
5. تعویض پنجه و چکش تجهیزات دستگاه پلت خوراک.در میان قطعات سنگ شکن، پنجه ها و چکش های خرد کن از قطعات آسیب پذیر در آسیاب خوراک هستند و همچنین از اجزای اصلی تاثیرگذار بر کیفیت و بهره وری خرد کردن هستند.چنگال ها و چکش های خرد کننده باید به موقع پس از فرسوده شدن تعویض شوند.هنگام تعویض پنجه ها، ابتدا دیسک باید بیرون کشیده شود.قبل از بیرون کشیدن ابتدا قفل مهره گرد پشت دیسک را باز کرده و مهره گرد را با آچار قلابی باز کنید و سپس با کش مخصوص دیسک را بیرون بکشید.برای اطمینان از عملکرد متعادل روتور، هنگام تعویض دنده ها باید به تعویض کامل توجه شود و پس از تعویض تست تعادل استاتیکی انجام شود تا پودر کننده به طور پایدار کار کند.هنگام مونتاژ پنجه ها حتما مهره ها را سفت کنید و مراقب باشید واشر فنری را از دست ندهید.هنگام تعویض دندان باید قطعات واجد شرایط را انتخاب کرد و اختلاف وزن یک پنجه نباید بیشتر از 1.0-1.5 گرم باشد.
6. روغن کاری و تعویض بلبرینگ تجهیزات دستگاه پلت خوراک.یاتاقان ها باید پس از هر 200 ساعت کارکرد پودرساز تمیز شوند.اگر یاتاقان با روغن موتور روغن کاری می شود، توصیه می شود هنگام اضافه کردن روغن موتور جدید 1/3 شکاف صندلی یاتاقان را پر کنید و حداکثر 1/2 آن را پر کنید.قبل از عمل فقط کافی است درپوش فنجان روغن معمولی را کمی سفت کنید.هنگامی که بلبرینگ پودر کننده به طور جدی فرسوده یا آسیب دیده است، باید به موقع آن را تعویض کرد و باید به تقویت روانکاری توجه کرد.اگر از یاتاقان‌های غلتکی مخروطی استفاده می‌شود، باید به بررسی فاصله محوری یاتاقان‌ها توجه کرد تا آن را در 0.1-0.3 میلی‌متر نگه دارد.برای تنظیم از پد کاغذی روی پوشش بلبرینگ استفاده کنید.
پارامترهای فنی:
| مدل |
وزن (کیلوگرم) |
توان (KW) |
ولتاژ (v) |
آب اضافه کن |
خروجی (/h) |
| JU-125 |
70 |
3 |
220 |
8% |
80-100 |
| JU-150 |
80 |
4 |
220/380 |
8% |
90-150 |
| JU-210 |
110 |
7.5 |
380 |
8% |
200-300 |
| JU-230 |
170 |
7.5 |
380 |
8% |
300-400 |
| JU-260 |
190 |
15 |
380 |
8% |
400-500 |
| JU-300 |
400 |
22 |
380 |
8% |
700-800 |
| JU-400 |
750 |
30 |
380 |
8% |
900-1200 |
برنامه های کاربردی:
دستگاه پلت خوراک به طور گسترده در آبزی پروری بزرگ، متوسط و کوچک، کارخانه های فرآوری غلات و خوراک، دامداری ها، مرغداری ها، کشاورزان فردی و مزارع کوچک و متوسط، کشاورزان یا کارخانه های فرآوری خوراک بزرگ، متوسط و کوچک استفاده می شود.
موارد احتیاط
اقدامات احتیاطی برای استفاده از دستگاه پلت:
1. دستگاه جدید باید برای اولین بار استفاده شود، در غیر این صورت نمی توان از آن به طور معمول استفاده کرد.
2. برای منبع تغذیه روشنایی، خط برق باید سیم مسی با مساحت کمتر از 4 متر مربع باشد و دستگاه باید از 5-10A استفاده کند.
3. هنگامی که دستگاه گلوله کار می کند، دستان خود را داخل درگاه تغذیه قرار ندهید.
4. قبل از روشن شدن دستگاه لازم است ابتدا کمی مواد اضافه کنید و سپس آن را روشن کنید.هنگام خاموش کردن، مقدار کمی از خوراک باید در دستگاه باقی بماند تا از تماس غلتک فشاری دستگاه با الگو و بدون کارکردن آن جلوگیری شود.
5. در صورت گیرکردن دستگاه در حین کار باید فوراً آن را متوقف کرد و غلتک فشار را محکم فشار داد تا پیچ و مهره ها شل شود و سپس دستگاه مجدداً راه اندازی شود.
6. پس از اتمام هر کار، پیچ های غلتکی تنظیم باید شل شوند.
7. پس از استفاده از دستگاه برای مدت زمان معین یا اکسترود کردن مقدار مشخصی از گلوله ها، اگر گلوله های تولید شده شکسته یا گلوله ها جامد نبودند، قسمت بالایی دیسک آسیاب را به سمت پایین برگردانید و 2٪ -4٪ اضافه کنید. آب به خوراک مخلوط
8. همیشه سفتی تسمه را بررسی کنید تا از خروجی کم دستگاه و لغزش تسمه جلوگیری شود.
9. وقتی دوباره از دستگاه پلت استفاده می شود باید حدود 40 ساعت با بار کم کار کند و سپس روغن دنده را در گیربکس تعویض کند.در آینده باید هر 100 ساعت یکبار آن را به طور مرتب تعویض کرد و تمام بلبرینگ ها باید مرتباً با گریس روان کننده پر شوند.10. دستگاه پلت به طور مداوم کار می کند و موتور تا 70 درجه گرم می شود که یک پدیده طبیعی است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
