1.5-2 T/H Ring Die Poultry Feed Mill Machine SGS Chicken Feed Maker Machine

1.5-2 T / H حلقه مرطوب خوراک مرغ خط تولید گلوله مرغ مواد غذایی ماشین

خط تولید مواد غذایی به طور گسترده ای برای تغذیه حیوانات در مزارع بزرگ و متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.

تجهیزات مربوط به ماشین آلات خط تولید گلوله های خوراک مرغ:

خردکننده مواد غذایی → مخلوط کننده مواد غذایی → دانه ساز مواد غذایی → خنک کننده ضد جریان → خردکننده ذرات غذایی → صفحه طبقه بندی ذرات غذایی → ماشین وزن و بسته بندی خودکار

فرآیند اصلی:

فرآیند خرد کردن:می توان آن را به فرآیند مواد اولیه قبل از خرد کردن و فرآیند مواد اولیه پس از خرد کردن تقسیم کرد.

1. فرآیند اولین ماده و سپس خرد کردن از طراحی فرمول خوراک، اولین ماده و مخلوط، و سپس وارد خرد کننده برای خرد کردن است.

2فرآیند خرد کردن و سپس مخلوط کردن شامل خرد کردن پودر برای مخلوط شدن، وارد شدن به سطل مخلوط کردن به صورت جداگانه و سپس دسته بندی و مخلوط کردن است.

فرآیند مواد:

در حال حاضر فرآیندهای معمول برای تولید مواد تشکیل دهنده شامل اضافه کردن دستی مواد تشکیل دهنده، دسته بندی حجم، دسته بندی با یک انبار و یک مقیاس است.دسته بندی با انبارهای متعدد و مقیاس های متعدد، و دسته بندی با انبار های متعدد و یک مقیاس.

فرآیند مخلوط:

فرآیند مخلوط کردن را می توان به دو نوع تقسیم کرد: مخلوط کردن دسته و مخلوط کردن مستمر.مخلوط کردن دسته ها فرآیند مخلوط کردن اجزای مخلوط کننده مختلف با هم بر اساس نسبت فرمول استاین روش مخلوط کردن برای تغییر فرمول راحت تر است و مخلوط کردن متقابل بین هر دسته کمتر است.این در حال حاضر یک فرآیند مخلوط رایج است، با عملیات باز و بسته شدن مکرر، بنابراین اکثر آنها از کنترل برنامه خودکار استفاده می کنند.

فرآیند دانه ریزی:

مواد به طور یکنواخت خاموش و سخت شده ابتدا از ناخالصی ها از طریق یک آهنربا ایمنی حذف می شوند و سپس به طور مساوی بین مناطق مخلوط و فشار قطبی توزیع می شوند.مواد از ناحیه تغذیه وارد منطقه فشرده سازی می شوند و به طور مداوم فشرده می شوند و توسط رول کلیمپ به سوراخ قالب تقسیم می شوند.در حالی که قالب چرخش می کند، آن را به مواد دانه ای با چاقوی برش در خارج از قالب برش می دهند.

فرآیند خنک کننده:

در طول فرآیند دانه ریزی، به دلیل وارد شدن بخار با دمای بالا و رطوبت در حالی که مواد فشرده می شوند، مقدار زیادی گرما تولید می شود. در نتیجه،زمانی که مواد غذایی گلوله ای برای اولین بار از دستگاه دانه ریزی خارج می شوند، رطوبت آن به 16-18٪ و دمای آن به 75 °C -85 °C می رسد. در این شرایط، مواد غذایی گلوله ای مستعد تغییر شکل و شکستگی هستند و در طول ذخیره سازی،همچنین ممکن است چسبندگی و قالب ایجاد کندلازم است که رطوبت آن به زیر 14٪ و دمای آن به زیر 8C بالاتر از دمای آن کاهش یابد.

فرآیند خرد کردن و غربالگری:

1برای صرفه جویی در برق، افزایش تولید و بهبود کیفیت در طول فرآیند تولید خردکننده ذرات، مواد اغلب ابتدا به ذرات اندازه خاصی تبدیل می شوند.و سپس با استفاده از خردکننده بر اساس اندازه ذرات مورد استفاده برای تغذیه دام و مرغ به محصولات واجد شرایط خرد می شود.

2غربالگری: پس از فرآیند خرد کردن مواد غذایی دانه دار، برخی از مواد که الزامات را برآورده نمی کنند، مانند گردآوری پودر، تولید می شوند.خوراک دانه دار خرد شده باید به محصولات با ذرات صاف و یکنواخت تبدیل شود..

فرآیند بسته بندی:

دستگاه بسته بندی خودکار مواد غذایی، اندازه گیری ابزار و فناوری کنترل PLC را با کمک دستی در بارگذاری کیسه و کلیمپ کیسه الکتریکی، از جمله 5kg، 10kg، 25kg، 50kg، و غیره، اتخاذ می کند.

پارامترهای فنی: