1000kg/H Floating Fish Feed Production Line SGS Fish Feed Pellet Extruder

1T / H خط تولید تغذیه ماهی شناور ماشین تخلیه گلوله تغذیه ماهی

ماشین تولید غذای ماهی می تواند برای تولید اندازه های مختلف غذای شناور و تغذیه غرق کننده با پروتئین بالا استفاده شود. ماشین های ما می توانند با توجه به نیازهای تولید تنظیم شوند.برای استخر های ماهی و کارخانه های فرآوری خوراک ماهی، ما بر اساس قدرت الکتریکی و فضای ساختمان کارخانه مشتری، تولید سفارشی یک به یک را انجام خواهیم داد.اندازه قالب بر اساس سن و ماه ماهی طراحی و پردازش می شود

جریان فرآیند خط تولید خوراک ماهی:

خردکن → مخلوط کننده → ماشین تغذیه → اکسترودر → کانویر → تجهیزات خشک کردن → خط ادویه → خنک کننده → غربالگری → ماشین بسته بندی

اندازه خوراک ماهی: 0.8mm، 1mm، 1.5mm، 2.0mm-20mm و سفارشی

این خط تولید می تواند ذرات خوراک آب مانند ماهی ماهی، ماهی گندم، ماهی کروسیان، تایلپیا، ماهی تزئینی، لاک پشت، قورباغه گاو و غیره را تولید و پردازش کند.

پارامترهای فنی:

معرفی تجهیزات:

1مخلوط کننده: مقدار خاصی از آب را به مواد خام مانند آرد ذرت، نوادل برنج، آرد سویا، آرد ماهی، آرد گوشت، آرد غلات و افزودنی ها اضافه کنید تا آنها را به طور مساوی مخلوط کنید.

2. دستگاه تغذیه: انتقال مواد اولیه مخلوط شده به هپر تغذیه اکسترودر. این دستگاه برای بارگذاری راحت، سریع و صرفه جویی در کار با کارایی بالا است.

3. ماشین گسترش: ماشین گسترش تکنولوژی کنترل سرعت تبدیل فرکانس پیشرفته را برای صرفه جویی بیشتر در انرژی و کنترل دقیق سرعت اتخاذ می کند.جریان و سرعت موتور در طول کار می تواند به طور مستقیم از طریق پانل فرکانس تبدیل دیده می شود، اطمینان از ایمنی تجهیزات.

4کانویر: ذرات تولید شده را به دستگاه خشک کردن می رساند.

5تجهیزات خشک کن: تجهیزات خشک کن به اجاق های الکتریکی، اجاق های سوخت، اجاق های گاز و اجاق های بخار تقسیم می شوند.با دما در محدوده 0 تا 150 درجه سانتیگراد تنظیم شده توسط کابینت کنترل. داخل کوره از کمربند شبکه فولاد ضد زنگ ساخته شده است که در حمل و نقل پایدار است و نرخ شکست پایین دارد.ذرات خوراک از طریق مسیرهای متعدد شکل S تا یک مقدار رطوبت ایمن چرخه شده و خشک می شوند، طول عمر آنها را افزایش دهد.

6. خط ادویه پاشی: لوله ادویه دارای لوله هشت گوشه ای ، سیلندر ، بلند کردن یک طبل و خطوط ادویه دو طبل است.آن را با توجه به ماهیت و ظرفیت محصول خروجی پیکربندی شده استاز طریق این فرآیند، بر روی سطح ذرات خوراک می توان از بین رفت، و باعث می شود سطح ذرات خوراک صاف تر باشد.

7. حمل کننده خنک کننده: دمای سطح ذرات خشک را کاهش می دهد ، تثبیت روغن را ترویج می دهد ، دمای ذرات را کاهش می دهد و بسته بندی را تسهیل می کند.

8- صفحه نمایش لرزش: مواد اضافی خارجی و بقایای ذرات را برای اطمینان از کیفیت در حالی که استفاده مجدد از مواد اولیه را تضمین می کند، از بین ببرید.

9ماشین های بسته بندی: می توانند از ماشین های بسته بندی دستی و ماشین های بسته بندی خودکار استفاده کنند و می توانند با توجه به نیازهای مشتری تنظیم شوند