خط پردازش گلوله‌های خوراکی خروجی بزرگ 5t/H Ring Die با ژنراتور بخار
توضیحات محصول:
اصل کار:
خط تولید با خروجی سالانه 5 تن خوراک دانه ای عمدتاً از قسمت های زیر تشکیل شده است: گرانولاتور، آسانسور، متر، میکسر، سنگ شکن، پاک کننده و غیره.در فرآیند تولید، ابتدا مواد اولیه توسط یک متر اندازه گیری شده و برای اختلاط کامل به میکسر ارسال می شود.سپس مواد اولیه مخلوط شده توسط بالابر برای پرس و قالب‌گیری به گرانولاتور فرستاده می‌شود و سپس توسط سنگ شکن صیقل داده و غربال می‌شود و در نهایت توسط تمیزکننده تمیز و جدا می‌شود تا خوراک دانه‌ای مطابق با نیاز به دست آید.
ویژگی های ساختاری
1. درجه بالایی از اتوماسیون: خط تولید می تواند کنترل خودکار را انجام دهد که تداخل عملیات دستی را کاهش می دهد و راندمان و کیفیت تولید را بهبود می بخشد.
2. ساختار تجهیزات ساده: خط تولید در ساختار ساده است و نگهداری و تمیز کردن آن آسان است.
3. عملیات ساده و راحت: عملیات خط تولید واضح و قابل درک است و اپراتور فقط نیاز به تنظیم و نگهداری ساده دارد.
4. راندمان تولید بالا: خط تولید می تواند تعداد زیادی از وظایف تولید را در مدت زمان کوتاهی انجام دهد که باعث بهبود راندمان تولید می شود.
5. سازگاری قوی: خط تولید می تواند با انواع مختلف تولید خوراک سازگار باشد و تطبیق پذیری قوی دارد.
چشم انداز درخواست:
با توسعه صنعت کشاورزی، آبزی پروری به تدریج به سمت مقیاس، تخصصی و پالایش پیش می رود و تقاضا برای خوراک رو به افزایش است.خوراک پلت در مقایسه با خوراک سنتی، طعم و اثر هضم و جذب بهتری دارد و به همین دلیل بیش از پیش مورد استقبال صاحبان آبزی پروری قرار می گیرد.خط تولید با خروجی سالانه 5 تن خوراک گندله دارای مزایای راندمان تولید بالا و کیفیت خوراک پایدار است که می تواند پاسخگوی نیاز صاحبان آبزیان به تولید خوراک بوده و تضمینی قوی برای توسعه آبزی پروری باشد.
پارامترهای فنی:
| نام محصول |
خط تولید پلت خوراک |
| ماشین اصلی |
آسیاب چکشی، میکسر، آسیاب گلوله، کولر، دستگاه بسته بندی و غیره |
| سری قالب |
حلقه بمیر |
| اندازه گلوله |
2.5/3/4/5/6 میلی متر |
| اندازه خط |
20 متر * 3 متر * 5 متر |
| ولتاژ |
380/415/420 یا سفارشی |
| ظرفیت |
5-10 تن در ساعت |
| محتوای رطوبت |
10-20٪ |
| مواد پردازش |
غلات، کنجاله سویا، کنجاله ماهی، یونجه، کاه و غیره. |
| استفاده |
خوراک حیوانات، گلوله خوراک طیور |
| رنگ خط |
آبی، سبز، سیاه یا سفارشی |
بهينه سازي:
به منظور بهبود راندمان تولید و کیفیت خوراک خط تولید می توان اقدامات زیر را انجام داد:
1. بهینه سازی فرمول مواد خام: با بهینه سازی نسبت و فرمول مواد خام، می توان اجزای تغذیه ای خوراک پلت را متعادل تر کرد و سرعت رشد حیوانات و میزان مصرف خوراک را بهبود بخشید.
2. تقویت تعمیر و نگهداری تجهیزات: انباشتگی و موارد مختلف در خط تولید را به موقع تمیز کنید تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل شود و میزان خرابی تجهیزات کاهش یابد.
3. استفاده از مواد اولیه مرغوب: انتخاب مواد اولیه مرغوب می تواند باعث بهبود کیفیت خوراک، کاهش مصرف انرژی و اتلاف خطوط تولید و کاهش هزینه های تولید شود.
4. بهبود درجه اتوماسیون: با افزایش تجهیزات کنترل خودکار، تداخل عملیات دستی را کاهش دهید و کارایی و کیفیت تولید را بهبود بخشید.
5. تقویت مدیریت ایمنی: تقویت مدیریت ایمنی خط تولید برای اطمینان از ایمنی و پایداری فرآیند تولید و کاهش خطر حوادث تولید.
پشتیبانی و خدمات:
پشتیبانی فنی و خدمات برای خط تولید گلوله خوراک
- پشتیبانی فنی و خدمات 24 ساعته
- خدمات نگهداری و تعمیرات 7 روزه در محل
- کارکنان خدمات مشتری تمام وقت
- بازرسی منظم و نگهداری پیشگیرانه
- خدمات مشاوره فنی حرفه ای
- آموزش و راهنمایی در محل برای اپراتورها
- تشخیص و عیب یابی از راه دور
- تامین قطعات یدکی
بسته بندی و حمل و نقل:
بسته بندی و حمل و نقل برای خط تولید گلوله خوراک:
خط تولید گلوله خوراک به طور ایمن در یک جعبه یا پالت بسته بندی می شود تا خطر آسیب در حین حمل و نقل کاهش یابد.ما از روش های استاندارد حمل و نقل بین المللی مانند هوایی، دریایی و زمینی برای اطمینان از تحویل ایمن و به موقع محصول استفاده می کنیم.
سوالات متداول:
س: چرا از مولد بخار استفاده می شود؟
پاسخ: مواد اولیه با بخار پخته می شوند و ذرات تولید شده نرم تر و راحت تر هضم می شوند.
س: مدل آسیاب گلوله خوراک اصلی چیست؟
A: 250/350/420/560
س: خط تولید گلوله خوراک از کجاست؟
A: خط تولید گلوله خوراک از چین است.استان هنان
س: گواهینامه های خط تولید گلوله خوراک چیست؟
A: گواهینامه های خط تولید گلوله خوراک CE و BV می باشد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
