خط تولید خوراک ماهی شناور فولاد ضد زنگ 0.75kw نوار نقاله پیچ

خط تولید خوراک ماهی شناور فولاد ضد زنگ 0.75kw نوار نقاله پیچ

توضیحات محصول:

دستگاه گلوله اکسترود شده خوراک ماهی، همچنین به عنوان دستگاه خوراک گلوله آب شناور، دستگاه خوراک گلوله شناور، دستگاه خوراک گلوله حیوانات خانگی، اکسترودر سویا، به طور گسترده در آبزی پروری، پرورش حیوانات خانگی و مزارع گاو استفاده می شود.پس از باز شدن خوراک، می توان آن را به طور کامل پخت.بعد از اینکه حیوان آن را می خورد، هضم آن آسان است و به سرعت چاق می شود.
دامنه کاربرد: می تواند غذای گربه ماهی، خوراک ماهی کپور علفزار، خوراک ماهی کپور صلیبی، خوراک تیلاپیا، ماهی زینتی، خوراک لاک پشت نرم پوسته، خوراک خرگوش، قورباغه گاو نر و سایر گلوله های خوراک آکواریوم را تولید و پردازش کند.خوراک ماهی شناور، خوراک ماهی در حال غرق شدن.
 
خوراک اکسترود شده، همچنین به عنوان خوراک بالغ شناخته می شود، نوع جدیدی از خوراک است که توسط فناوری اکسترود پردازش می شود.پس از پف کردن مواد خام، حالت "پاپ کورن" به خود می گیرد، نه تنها حالت فیزیکی مانند شکل آن تغییر می کند، بلکه ساختار مولکولی مواد آلی داخلی نیز تغییر می کند و باعث می شود نشاسته هضم و پروتئین راحت تر شود. استفاده راحت تر
خوراک اکسترود شده در دمای بالای 130-160 درجه در طول فرآیند تولید پردازش می شود که مشابه فرآیند پخت معمول ما است.نقش برنج خام و برنج پخته این است که جذب مواد مغذی موجود در برنج را برای ما آسان کند.ماهی به عنوان یک حیوان پایین تر، سیستم گوارشی نسبتاً ساده ای دارد و میزان جذب نسبتاً کمی دارد.استفاده از دمای بالا می تواند ساختار الیاف را تخریب و نرم کند، عوامل ضد تغذیه ای را از بین ببرد و درجه ژلاتینه شدن نشاسته را افزایش دهد که می تواند ظرفیت جذب ماهی را بهبود بخشد و ضایعات را کاهش دهد.علاوه بر این، فرآیند تصفیه در دمای بالا می تواند باکتری های بیماری زا، انگل ها و تخم مرغ های موجود در خوراک را از بین ببرد که می تواند از بیماری ها جلوگیری کرده و به طور موثر از سلامت ماهی محافظت کند.بنابراین، برخی افراد می گویند که فرآیند اکستروژن، کنجاله خام را به کلینکر تبدیل می کند، که یک تغییر دوران ساز در صنعت خوراک است.
 
ترکیب فرآیند اکسترودر دو مارپیچ خوراک ماهی:
دستگاه همزن: به مقدار معینی آب به مواد اولیه مانند آرد ذرت، آرد برنج، آرد سویا، آرد ماهی، آرد گوشت، آرد غلات و مواد افزودنی اضافه کرده و به طور یکنواخت مخلوط کنید.
دستگاه تغذیه: موتور به عنوان نیروی محرکه برای انتقال پیچ استفاده می شود و مواد خام هم زده شده به قیف تغذیه اکسترودر دو مارپیچ منتقل می شود.این تجهیزات راحت و سریع بارگیری می شود، باعث صرفه جویی در نیروی کار می شود و راندمان بالایی دارد.
اکسترودر خوراک دو مارپیچ: هنگامی که مواد خام مخلوط شده در محیط با دمای بالا و فشار بالا و دو پیچ اکسترود می شوند، ساختار نشاسته در مواد اولیه تغییر می کند و تبدیل به مواد مغذی به راحتی جذب می شود که از طریق قالب خوراک اکسترود شده و تنظیم می شود. با چرخش موتور برش دوار.سرعت را بچرخانید تا سرعت برای تغذیه ذرات با اندازه و طول یکسان تنظیم شود.اندازه و شکل ذرات خاص را می توان با تغییر قالب بدست آورد.اکسترودر خوراک از فناوری تنظیم سرعت تبدیل فرکانس استفاده می کند که صرفه جویی در مصرف انرژی و در کنترل سرعت دقیق تر است.جریان و سرعت موتور در حین کار به طور مستقیم از طریق پانل اینورتر قابل مشاهده است تا از ایمنی تجهیزات اطمینان حاصل شود.
نوار نقاله: گلوله های خوراک تولید شده را به تجهیزات خشک کردن چند لایه منتقل کنید.
فر چندلایه: فر به اجاق برقی، فر سوختی، اجاق گازی و بخاری تقسیم می شود.دما را می توان توسط کابینت کنترل بین 0-150 درجه تنظیم کرد.گلوله های خوراک از طریق مسیرهای S شکل چند لایه به گردش در می آیند و گلوله های خوراک برای افزایش ماندگاری تا یک محتوای آب سالم خشک می شوند.
خط چاشنی اسپری: روغن پاش روغن ها، مواد جاذب مواد غذایی و غیره را اسپری می کند. سیلندرهای چاشنی شامل سیلندرهای هشت ضلعی، سیلندر، بالابر تک درام و خطوط چاشنی دو درام می باشد.با توجه به خروجی و خواص محصول، روغن روی سطح خوراک پاشیده می شود و همزمان گوشت چرخ کرده و ادویه جات پاشیده می شود، به طور یکنواخت بپاشید.پس از این فرآیند، سوراخ‌ها و سوراخ‌های سطح گلوله‌های خوراک را نیز می‌توان برداشت تا سطح گلوله‌های خوراک صاف‌تر شود.
نقاله خنک کننده: دمای سطح گلوله های خوراک خشک را کاهش می دهد، انجماد روغن را تقویت می کند، دمای گلوله ها را کاهش می دهد و بسته بندی را تسهیل می کند.
غربال ارتعاشی: برای الک کردن مواد اضافی ریخته شده و سرباره دانه ای برای اطمینان از کیفیت و استفاده مجدد از مواد خام.
دستگاه بسته بندی: می توان از دستگاه آب بندی دستی و دستگاه بسته بندی اتوماتیک استفاده کرد.

امکانات:

• نام محصول: خط تولید خوراک ماهی شناور
• ظرفیت: 100-500 کیلوگرم در ساعت
• سیستم تغذیه: اتوماتیک
• ولتاژ: 380 ولت / 50 هرتز / 3 فاز
• اندازه گلوله خوراک: 1-12 میلی متر
• قدرت موتور اصلی: 5.5-132 کیلووات
• خط تولید مواد غذایی شناور
• خط تولید فیدر فیدر
• سیستم تولید خوراک ماهی

پارامترهای فنی:

برنامه های کاربردی:

سفارشی سازی:

خط تولید خوراک ماهی شناور به صورت ایمن بسته بندی شده و مطابق با بهترین شیوه ها برای مشتریان ارسال می شود.مواد بسته بندی استفاده شده بادوام، ضد آب و ضد ضربه هستند.همه بسته ها قبل از ارسال به دقت بررسی و بررسی می شوند تا از سالم بودن محصول اطمینان حاصل شود.