Animal poultry livestock cattle chicken Feed Pellet Production Line

خط تولید پلت خوراک دام، طیور، احشام، گاو، مرغ

خط تولید پلت خوراک دام، طیور، احشام، گاو، مرغ ، کل خط شامل شش بخش است: 

1) تمیز کردن اولیه دریافت مواد خام:
تمیز کردن اولیه دریافت مواد خام اولین گام در فرآیند تولید است که با حذف ناخالصی ها، عرضه به موقع مواد خام مناسب برای گام بعدی را تضمین می کند.
(2) آسیاب خوراک
خرد کردن یکی از فرآیندهای مهم در فرآوری خوراک فرموله شده است و کیفیت خرد کردن مستقیماً بر کیفیت محصولات خوراک فرموله شده و فرآیندهای بعدی تأثیر می گذارد. آسیاب های دانه ای که معمولاً استفاده می شوند عبارتند از آسیاب های خود پرکن، آسیاب های چکش و آسیاب های قطره ای آب.
(3) میکسر خوراک
به اصطلاح اختلاط، فرآیند مخلوط کردن اجزای مختلف خوراک تحت نیروهای خارجی است، به طوری که ذرات هر جزء به طور مساوی در هر حجمی توزیع می شوند. میکسر های معمولاً استفاده شده عبارتند از: میکسر عمودی (9HLP --)، میکسر تسمه مارپیچی افقی (9HWP --) و میکسر پارویی افقی
(4) گرانولاتور خوراک
مواد پس از تمیز کردن اولیه، خرد کردن و اختلاط وارد مرحله گرانولاسیون می شوند. عمدتاً دو نوع دستگاه گرانولاسیون خوراک وجود دارد: گرانولاتور قالب حلقه ای و گرانولاتور قالب تخت. دستگاه ذرات قالب حلقه ای تخت بر اساس پیکربندی قالب حلقه ای به انواع عمودی و افقی تقسیم می شود.
(5) دستگاه خنک کننده خوراک
دمای ذرات خوراک که توسط گرانولاتور فشرده می شوند 75-95 درجه سانتیگراد است و میزان رطوبت 13-15٪ است. پس از رسیدن ذرات، دما بالا است و نمی توان بلافاصله بسته بندی کرد. بنابراین، برای خنک و خشک کردن سریع آنها به یک خنک کننده نیاز است. انواع مختلفی از خنک کننده ها وجود دارد، از جمله عمودی، افقی و جریان متقابل. معمولاً از خنک کننده های جریان متقابل و خنک کننده های ساده (خشک کن های هوا) استفاده می شود.
(6) دستگاه بسته بندی خوراک
بسته بندی خوراک می تواند کیفیت و ایمنی خوراک را تضمین کند و استفاده از آن را برای کاربران راحت تر کند. در عین حال، می تواند ظاهر، لوگو و نام تجاری محصولات خوراک را نیز برجسته کند و ارزش تجاری آنها را بهبود بخشد.

مزایای تجهیزات کامل برای گرانولاتور خوراک:
1. این واحد عملکردهای متعددی مانند خرد کردن، اختلاط، انتقال و گرانولاسیون را با طراحی پیشرفته، ساختار ساده، قابلیت کاربرد گسترده، ردپای کوچک و نویز کم ادغام می کند.
2. خوراک پودری و پودر علف را می توان بدون (یا با کمی) افزودن مایع گرانوله کرد. بنابراین، میزان رطوبت خوراک پلت اساساً میزان رطوبت مواد قبل از گرانولاسیون است که برای ذخیره سازی مناسب تر است.
3. ذرات ساخته شده توسط این دستگاه دارای سختی بالا، سطح صاف و رسیدن داخلی کافی هستند که می تواند هضم و جذب مواد مغذی را بهبود بخشد و میکروارگانیسم های بیماری زا و انگل های عمومی را از بین ببرد. آنها برای پرورش خرگوش، ماهی، اردک و حیوانات آزمایشگاهی مناسب هستند و می توانند به مزایای اقتصادی بالاتری نسبت به خوراک پودری مخلوط دست یابند.
4. این مدل مجهز به قالب هایی با دیافراگم های مختلف از 2.5 میلی متر تا 12 میلی متر است که برای گرانولاسیون مواد مختلف مناسب هستند و بهترین نتایج را به دست می آورند.
5. با مواد مختلف سازگار شوید و اثر پرس را تضمین کنید. سبوس ذرت، کنجاله سویا و سایر دانه های تصفیه شده و همچنین مواد خام فیبر درشت مختلف مانند کاه ذرت، کاه بادام زمینی و یونجه را می توان با مخلوط کردن آنها به نسبت واحد یا متفاوت در یک مرحله تشکیل داد. در تجهیزات گرانولاسیون مشابه، جزء غلتک جزء اصلی کل تجهیزات است و از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا برای بهبود عمر مفید غلتک استفاده می شود.

تصویر جزئیات دستگاه پلت: