غلتک متحرک ماشین گلوله خاک اره بیوماس آسیاب گلوله چوب برای ساخت پلت دستگاه گلوله قالب تخت

غلتک متحرک ماشین گلوله خاک اره بیوماس آسیاب گلوله چوب برای ساخت پلت دستگاه گلوله قالب تخت

توضیحات محصول:

پوسته دستگاه پلت چوب دای تخت از چدن گره ای ساخته شده است.شفت غلتکی فشار محور اصلی بعد از ماشین کاری می شودکوئنچینگ، کوئنچ و تمپرینگ، تلطیف و سایر فرآیندهاکه دارای استحکام بالا و پایداری خوبی است و به راحتی تغییر شکل نمی دهد.قالب و غلتک فشار از فولاد آلیاژی ساخته شده است که با فرآیند عملیات حرارتی کربوریزه ساخته می شود و می تواند عمر مفید را بهبود بخشد.

دستگاه گلوله خاک اره تخت می میرندمکانیسم تنظیم فشار مرکز پیچ، و شکاف قالب با اندازه متفاوت است که برای مواد مختلف مناسب است و اثر فشرده سازی آن عالی است.دارای پایداری خوب، خروجی بالا، مصرف انرژی کم، ارزان بودن، کارکرد آسان و جابجایی آسان است.

بدنه چرخ فشار دستگاه گلوله چوب دای تخت دارای یکعرض شیار بزرگ، که تحمل فشار است و مواد دستگاه گلوله چوب قالب تخت در یک زمان فشرده شده و بدون افزودن مواد اولیه تشکیل می شود.این مدل قابل تطبیق استمواد اولیه مختلفتا زمانی که قالب تغییر کند، می توان از آن برای قالب گیری فشرده مواد مختلف برای دستیابی به مزایای استفاده کرد.علاوه بر این، آن را نیز همراه استروغن کاری اتوماتیک با پمپ روغن، کاهنده مجزا.

امکانات:

موتور دستگاه گلوله خاک اره کوچک ما از یک روش شناخته شده استفاده می کندبرند داخلی، که استصرفه جویی در انرژی و سازگار با محیط زیست;یاتاقان شفت اصلی گرانولاتور را می پذیردانتقال کاهنده داخلی، باگشتاور زیاد و عملکرد پایدار.سیستم کنترل الکتریکی داردعملکردهای ولتاژ بیش از حد، جریان بیش از حد و حفاظت.این می تواند در زمان راه اندازی از موتور در زمان واقعی محافظت کند.نیازی به نصب سایر محصولات حفاظتی ندارد،کاهش سرمایه گذاری تجهیزات.

اتاق دانه بندی دستگاه پلت چوب تخت مجهز به یکدرب دیدبانی، که در هر زمان برای نگهداری و تعمیر به راحتی قابل بررسی است.

پارامترهای فنی:

برنامه های کاربردی:

گرانولاتور خاک اره دستگاهی است که به طور گسترده برای قالب گیری فشاری انواع مواد الیاف خام استفاده می شود.می توان از آن برای دانه بندی مواد مختلف مانند ساقه ذرت، خرده چوب، پوسته برنج، ساقه پنبه، علف های هرز، کاه های زراعی، زباله های خانگی و ضایعات کارخانه استفاده کرد که سرعت اتصال پایینی دارند و به تنهایی به سختی شکل می گیرند.

مزایای بی شماری مانند عملکرد ساده، راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی و صرفه جویی در نیروی کار دارد.تنظیم اندازه ذرات و شکل گرانول های تمام شده با توجه به نیازهای عملی آسان است و میزان رطوبت گرانول ها به طور موثر قابل کنترل است.علاوه بر این، می توان آن را در دمای پایین دانه بندی کرد، که می تواند تضمین کند که گرانول ها پایداری حرارتی خوبی دارند و تخریب نمی شوند.

سوالات متداول: